在钣金加工过程当中，钣金件成品的质量和精度永远是其主旋律，那么在加工过程当中我们需要通过哪些方式来保障和控制钣金加工的质量呢？

钣金加工的主要工序：下料作业

下料是钣金加工工序当中基本也最重要的一道工序，根据尺寸精度、材质的不同以及厂家的技术实力等等，都有不同的下料方式：

1、剪床下料：就是运用剪床来剪出外形尺度，然后再冲床结合模具等进行冲孔、切角成形等，然后完结下料。

2、激光下料：就是运用激光切开这一方法，来切开出想要的结构形状。

3、冲床下料：就是运用冲床进行平板件等的结构的冲制成形，可以一步到位，也可以分步完结。

4、数控下料：是常用的，就是经过程序的编写来实现数控，进而可以进行结构形状的冲裁，然后完结下料。

其中，精度高、效率快当属激光下料方式，以椿田机械为例自从有引进德国通快数控激光机之后，冲床的使用频率就大大减少。

钣金质量控制注意事项：

钣金件在加工制作过程中，有时会发生一些问题，如下：

1、变形。主要是因为在加工小孔时没有选用爆炸穿孔，而是选用脉冲穿孔所形成的，它会影响到加工质量。

2、毛刺。主要原因有：激光焦点上下位置不正确，或者是输出功率不行，又或者是切开速度不行，气体纯度不行等，因而要详细剖析。

3、切开时没有割透。激光切开的线速度过快，或者是激光头喷嘴的挑选与加工板厚不匹配，都会发作该问题，然后影响到加工质量。

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